1、料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時,切勿啟動機(jī)器。新開電熱一般要求溫度達(dá)到設(shè)定值30分鐘后再操作螺桿
2、每次停機(jī)超過半小時以上的,PS專用螺桿,關(guān)閉落料口并干凈料筒里面的料,設(shè)置保溫
3、避免異物落入料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗,螺桿,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。
4、使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。
5、避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象。
6、使用新塑料時應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解,停機(jī)后及時用PP料沖洗干凈。
削減料筒溫度對色差的影響:生產(chǎn)中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效,或是加熱控制部分失控長燒形成料筒溫度劇烈改動然后發(fā)生色差。這類原因發(fā)生的色差很容易斷定,注塑機(jī)螺桿,一般加熱圈損壞失效發(fā)生色差的同時會伴隨著塑化不均的現(xiàn)象,而加熱操控部分失控長燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴(yán)重變色乃至出現(xiàn)焦化現(xiàn)象。因而生產(chǎn)中需常常查看加熱部分,發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時及時替換修理,以削減這類色差發(fā)生幾率。
雙螺桿擠出機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作
雙螺桿擠出機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,需經(jīng)常注意下列各事項(xiàng):
(1)通過加料口上部的視窗,觀察物料喂人情況是否穩(wěn)定均勻下降。
(2)監(jiān)察螺桿驅(qū)動電動機(jī)運(yùn)行情況,電流值是否有異常變化。
(3)監(jiān)察各加熱區(qū)溫度及機(jī)頭壓力顯示和記錄儀表工作情況定時記錄實(shí)際指示值,注意超限報警信號,及時處理異常情況。
(4)監(jiān)察電動機(jī)、減速器軸承等各部位溫度及異常噪聲、機(jī)振情況。
(5)注意機(jī)頭等各聯(lián)接部有無熔體泄漏。
(6)注意冷卻系統(tǒng)工作情況,是否起到調(diào)節(jié)溫度的作用。
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